Quy Trình Sản Xuất Nồi Nấu Phở Điện

Quy Trình Sản Xuất Nồi Nấu Phở Điện Chi Tiết

1. Chuẩn Bị Nguyên Vật Liệu Và Máy Móc Thiết Bị Liên Quan

Nhập các tấm cuộn inox 304 theo quy chuẩn sản xuất của đơn vị, tấm cuộn inox hay thép không rỉ ở đây thường là loại tiêu chuẩn từ 0,8mm đến 1mm. Với thị trường hiện nay có rất nhiều loại inox với tiêu chuẩn và chất lượng khác nhau trong nước và nhập khẩu.

Có sẵn các loại máy móc thiết bị liên quan để cắt, uốn, ép, hàn, sơn, chà nhám… vật liệu. Một số loại máy móc quan trọng như: máy cắt, máy dập, máy rập, máy uốn, máy CNC, máy tiện, máy mài, máy hàn, máy đánh bóng,…

Nồi phở điện có nhiều dung tích khác nhau, từ nồi nấu bằng điện 20L đến vài ngàn lít. Anh chị có thể tham khảo giá bán nồi nấu phở điện của Điện Máy Thái Long để được cập nhật thông tin chi tiết nhất.

Theo đó, mỗi loại nồi có dung tích khác nhau thì tấm inox được cắt theo thông số chuẩn theo quy định thiết kế và được uốn cong để tạo thân nồi hoặc các loại nồi vuông, chữ nhật,… khác nhau tùy theo nhu cầu sản xuất từ người tiêu dùng.

Ngoài ra, đối với các xưởng sản xuất nồi phở điện cần phải đáp ứng được các yêu cầu về an toàn sản xuất, an toàn điện, phòng cháy chữa cháy, không gian làm việc, điều kiện làm việc, chế độ công việc, năng lực thợ thầy…

2. Quá Trình Sản Xuất Nồi Nấu Phở Điện Chi Tiết

2.1 Đo Đạc Thông Số, Cắt Tấm Inox Theo Dung Tích Nồi

Dựa theo các yêu cầu từ bộ phận kinh doanh, hoặc chỉ đạo của quản lý. Nhân viên sẽ cắt tấm inox theo số lượng nồi điện được yêu cầu với các dung tích liên quan.

Quá trình này đòi hỏi các thông số chi tiết từ bộ phận kỹ thuật chuyên môn gửi xuống, hoặc các theo thông số quy định thường ngày, công việc bao gồm cắt tấm inox cho toàn bộ các chi tiết liên quan đến sản phẩm.

Sau khi cắt xong thì bộ phận liên quan đến uốn tấm inox sẽ uốn cong hoặc làm phẳng, dập mía, lăn, chà, mài… các chi tiết liên quan. Sau đó sẽ chuyển đến bộ phận gia công trực tiếp nồi nấu phở điện.

2.2 Hàn Thân Nồi 2 Lớp (Lớp Trong Và Lớp Ngoài)

Bắt đầu sẽ là nhận tấm inox cuộn từ bộ phận uốn, sau đó nhân viên sẽ hàn thân nồi bên trong trước, dập mí và hàn tấm chắn nồi với hộc chứa các điện trở liên quan về sau.

Tiếp theo đó sẽ hàn lớp vỏ thân nồi bếp ngoài, bo mí, cắt inox bo tròn và gắn liền hai lớp chặt và khít lại với nhau.

Khi hai lớp inox được hàn kỹ, tiếp theo sẽ đến công đoạn đo đạc để hàn kín đáy nồi và bệ chứa điện trở bên dưới thân nồi.

2.3 Hàn Chân, Bệ Nồi Điện

Sau khi đã hoàn thiện thân nồi 2 lớp với bệ đỡ điện trở ở trên, tiếp theo nhân viên sẽ hàn bệ đỡ thân nồi và hàn chân liên quan. Hộp chân nồi có thông số kích thước chuẩn theo dung tích nồi theo yêu cầu.

Ở mỗi xưởng sản xuất khác nhau thì phần bệ nồi được thiết kế hình dạng có sự khác nhau, có nơi chân tròn, nơi chân vuông, nơi sử dụng 4 chân, nơi khác thì 3 chân, có bánh xe hoặc không bánh xe,…

3.4 Hàn Quai Nồi, Nắp Nồi

Tiếp theo sẽ hàn 2 tay cầm (quai) cho nồi, các tay cầm này đã được được gia công làm sẵn trước đó. Nhân viên chỉ cần lựa chọn quai nồi phù hợp với loại nồi và hàn đối xứng đẹp mắt là đạt.

Nắp nồi điện được cắt theo dạng xoáy compa, sau đó được chia thành loại nắp liền hoặc nắp bán nguyệt tùy theo mỗi xưởng. Sau đó chúng được hàn them các cạnh, nắp mở, tay cầm mở nắp…

3.5 Lót Bông Cách Nhiệt Và Đổ Dung Dịch Bảo Ôn

Thợ sẽ sử dụng bông cách nhiệt nhét vào ở giữ hai lớp thân nồi. Sau đó sẽ đổ dung dịch Polyols với hóa chất Isocyanate vào foam cách nhiệt để tạo ra lớp PU foam theo quy định. Đây là cách phổ biến để cách nhiệt trong sản xuất công nghiệp hay gọi là lớp bảo ôn cách nhiệt.

3.6 Hàn Thân Nồi Và Chân Nồi Điện

Sau khi đã hoàn thiện khâu tạo lớp bảo ôn cách nhiệt, tiếp theo sẽ hàn kín lại thân nồi và hàn chết vào chân nồi để tạo ra một sản phẩm nồi điện cơ bản.

Hàn thêm van xả nước, đấu van và co liên quan. Có thể đảm nhận them công đoạn chà nhám chà bóng để hoàn thiện công đoạn của thợ gia công trực tiếp nồi điện.

3.7 Lắp Đặt Hệ Thống Điện

Nhân viên phụ trách mảng điện sẽ lắp các chi tiết điện vào từng loại nồi theo quy định. Mỗi loại nồi có dung tích khác nhau thì sẽ được lắp điện trở với số lượng và công suất khác nhau.

Quá trình lắp điện nguồn sẽ bao gồm lắp điện trở nồi, đấu dây điện nguồn, gắn rơ le nhiệt để điều khiển nhiệt độ nấu,, đèn báo… Với các loại nồi tủ điện rời, nồi có khởi động từ, nồi có hẹn giờ, nồi điện tử khác.. công đoạn tiến hành lắp theo trình tự.

3.8 Thiết Kế Gia Công Các Loại Phụ Kiện Khác

Nồi nấu phở điện có một số các phụ kiện liên quan như: tấm chắn đáy nồi, giỏ hầm xương, trụng, ngăn chia nồi,… Nhân viên lúc này thiết kế them các loại kể trên theo yêu cầu hoặc đã được làm sẵn.

3.9 Kiểm Tra Và Hoàn Thành Nồi Nấu Phở Điện

Bước thứ nhất sẽ kiểm tra tình trạng nồi có bị rò rỉ chẩy nước hay không. Bằng cách cho nước vào nồi, bật nguồn điện và cho chạy kiểm chứng. Trong khoảng thời gian 15 phút đến 30 phút nếu sản phẩm không có bất cứ trực trặc gì thì đã hoàn thiện.

Sau đó bô phận đóng gói sẽ tiến hành dán tem mạc hoặc hàn tấm decal inox liên quan. Bỏ kèm theo các loại linh kiện đi kèm: đế cao su, van xả, co, điện trở,… Đóng gói, hoàn thiện thành phẩm.

Trên đây Điện Máy Thái Long đã cùng anh chị đi qua 10 bước quan trọng trong quy trình sản xuất nồi nấu phở điện tại xưởng công ty. Ngoài ra, với các đơn vị làm nghề sẽ có những quy chuẩn khác và áp dụng công nghiệp hiện đại hơn. Chúc anh chị vui vẻ và hạnh phúc.

---

---